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基础平台使用完毕后，要及时擦净工作表面，然后涂上一层防锈油。基础平台使用环境温度为20℃-25℃，使用时应调平支撑，避免震动。铸铁基础平台专门应用于大型设备的基础平台（平台），具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平台拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具、车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能安全的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
基础平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁基础平台是一种用于工件检测或划线的平面基准量具，在安装就调至水平台后，负荷均匀分布于各点上。
钳工装配的发展及关键技术面临的困境一、装配钳工的发展
为了提升钳工装配的工作质量，提高钳工的工作效率，促使钳工技术不断发展，要努力跟进现代科技发展的脚步。
第一，应当努力将现代化的数控设备引进钳工操作的具体工作，让钳工通过不断地反馈，提升现代化机械设备的工作性能，让机械加工和数码加工逐步进入钳工的作业过程，进而逐步替代钳工的手工操作，促使钳工工作的数码化尽快形成，以此减轻钳工的工作强度，提高钳工的工作效率。
第二，应当加强对钳工技术和专业素质的提升，从整体上提高钳工的综合素质。由于装配钳工在机械加工中的重要性，要求合格的装配钳工必须拥有包括看得懂技术图纸、清楚装配机械设备用途、从不同角度熟悉装配图、可以充分理解装配图表现内容关系等相关专业技术。此外，还要求钳工有极强的读图能力，有熟悉构图形状和部件操作要求的经验，确保在钳工能顺利完成高水准的装配作业目标。因此，要加强对钳工的专业技术培养以及工作经验的累积，让他们通过专业的技术、技能的培训，提高自身的操作技能，通过多样化的训练不断积累工作经验，再通过合理的审核条件，为钳工的上岗进行把关。
第三，培养钳工接受新型机械设备的能力，让钳工作业朝着降低成本、节约耗材并提高精度的方向发展。利用纳米技术，逐步引入小型精密机械加工设备，顺着超细微加工的发展方向进行发展不失为一个良好的选择。
铸铁平板与岩石平板是检验和划线用的功能稳定、精度可靠的平面基准器具，用作工作的检验和划线。
二、机械装配关键技术面临的困境
1、机械部件的误差
不同的部件都有着不相同的加工工艺，而每种加工技术都有着不同的技术标准，如切削用量、进程速度、主轴速度等都有着不同的技术要求，在此情况下，难免会存在一些误差问题。在机械装配后期中，有关技术专业人士通过对其展开数据分析、数据处理等，可使高级精密仪器设备的误差不断缩小，避免出现机械部件误差问题。
2、系统刚度不足
现如今，因系统刚度不足，需要有关技术工作者对系统刚度问题进行深入研究实践，从而确保系统刚度达到极限要求，才能避免误差的出现。与此同时，对于每一个零部件从毛坯至标准部件都要对其展开合理加工，还要注意在加工中避免产生热量，从而进一步避免产热偏差的发生。因此，在实际装配操作中，适当运用冷却液可以有效减少产热，避免热偏差的出现。
3、操作者的装配水平有限
当前，我国有关操作者需要通过学习积累，才能掌握更多的装配技术工艺与关键技术，以此增强其技能水平，强化工作者的责任感，使其符合实际的机械装配标准。这不仅要求操作者熟知有关操作步骤，还要做好与科技人员的沟通协调工作，实现技术交流、经验分享，进而提升操作者的装配水平。有关企业可以组织操作者参与技能培训，为其创造经验交流与经验分享的机会，不断增强操作者的综合能力。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、检验平板、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。